В условиях стремительного развития технологий и постоянных инноваций сложно переоценить значимость наличия в компании квалифицированных специалистов, объединённых общей целью и готовых решать сложные задачи с нестандартным подходом. Это особенно актуально для Службы ремонта, которая достигла высоких результатов благодаря сплочённой команде профессионалов. В её рядах появились новые специалисты, принёсшие свежие идеи и методы работы.
- Одним из ключевых достижений стал ремонт силовой электроники и блоков управления для различных типов оборудования в условиях дефицита или полного отсутствия технической документации оригинальных производителей. Это подтверждает высокий уровень технической компетенции команды.
- Не менее значимым является расширение линейки разрабатываемых и производимых испытательных стендов, позволяющих диагностировать и проверять работоспособность ремонтируемых компонентов. Это способствует выполнению работ по диагностике и ремонту с максимальной эффективностью, минимизируя время простоя и повышая качество проводимых операций.
- Активное использование 3D-принтеров, токарно-винторезных и фрезерных станков позволяет нам быстро создавать прототипы и изготавливать детали, что также значительно ускоряет процесс ремонта.
- Благодаря вышеперечисленному мы смогли увеличить номенклатуру ремонтируемых компонентов, освоив более 50 устройств, которые ранее не ремонтировались.
- Важным направлением работы Службы ремонта является модернизация различных устройств в рамках планов по повышению их надёжности. Эти мероприятия направлены на улучшение существующих характеристик оборудования с адаптацией к текущим условиям эксплуатации. В результате чего достигается увеличение срока службы, снижение количества отказов и повышение ремонтопригодности узлов и агрегатов.
- Обмен опытом и обучение ремонтного персонала на таких локациях, как Нижний Новгород, Самара и Екатеринбург, а также Металлострой и Адлер, значительно усиливают общий профессиональный уровень команды. Мы понимаем, что знания и навыки — это то, что делает нас сильнее.
- Активно создаётся ремонтная документация: технические пояснения, технологические карты и протоколы проверок и испытаний помогают стандартизировать процессы и повышают качество выполняемых работ.
- Замена и работа группы по ремонту климатических установок, которая проводит анализ неисправностей климатических систем поездов «Ласточка» по всей стране, обеспечивая оперативную помощь в устранении возникших проблем. В этом году мы также начали работать с климатическими установками поездов «Сапсан», открывая новые горизонты для нашего развития.
Отдельно стоит отметить освоение ремонта блока управления преобразователем собственных нужд M2500, известного как ПСН.
Этот блок включает три взаимосвязанных контроллера: два управляющих процессора (ведущий и ведомый), которые обеспечивают стабильную и надёжную работу оборудования ПСН, а также процессор для управления трёхфазным импульсным инвертором. Ремонт данного модуля имеет особую значимость из-за его незаменимости и трудностей с локализацией управляющих процессоров, а также программного обеспечения для данного типа оборудования.
В процессе ремонта была проведена работа по имитации входных значений и созданию линии передачи по физическим CAN с целью осуществления обмена данными между силовыми модулями ПСН, такими как:
- Водяные преобразователи (HUR-Master, HUR-Slave);
- Трёхфазный импульсный инвертор 380 В (PWR);
- Модуль питания оперативных цепей электропоезда и зарядки АКБ (BLG).
Благодаря внедрению этих решений появилась возможность тестирования модуля и всех его компонентов без необходимости установки на действующую электросхему электропоезда, что значительно упрощает процесс диагностики и ремонта.